精益生產(chǎn)的支柱與原則

本質(zhì)上說，精益生產(chǎn)的卓越貢獻(xiàn)通過消除企業(yè)中的浪費(fèi)而成就，這也是豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）的精髓所在。消除浪費(fèi)同時(shí)確保質(zhì)量和交貨期的思想，通過TPS的兩大支柱得到落實(shí)于價(jià)值鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié)，這兩大支柱就是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（Just In Time）和自動(dòng)化(Jidoka)，它們也被視為精益生產(chǎn)的架構(gòu)基礎(chǔ)。與這兩大支柱相關(guān)的各種管理方法和工具，其關(guān)系常常被圖例中的“屋”進(jìn)行解釋和展現(xiàn)。

消除浪費(fèi)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意的思想與戴明（Edward Deming）的全面質(zhì)量管理的哲學(xué)不謀而合，最終被總結(jié)為精益10原則：

● 消除浪費(fèi)
● 庫存最小化
● 流動(dòng)最大化
● 需求拉動(dòng)
● 滿足客戶要求
● 一次做正確
● 培養(yǎng)授權(quán)員工
● 視供應(yīng)商為伙伴關(guān)系
● 禁止局部利益
● 創(chuàng)造持續(xù)改進(jìn)文化